自8月下旬以来，染料连云港分公司为进一步合理配套和优化工艺，开始了为期约一个半月的技改工作，由于技改涉及的面广量大，新增和改造的设备较多，故公司一开始便把增加技改有效投入，减少投资浪费作为技改工作的重要一环，突出重点，抓主要环节，有效实现了节约技改的目的。

  为了节约技改资金，在具体工作中，染料连云港分公司突出抓好设计、招标、安装三个主要环节。一是优化管路设计，减少不必要的布置。根据工艺要求，更加合理地布设各种管路，使其既实用，又简便，既方便了员工操作，又改善了车间内的环境面貌。仅一车间还原工段控制升、降温的阀门就从原先的18个减少为8个。二是搞好招标管理。通过邀请多家安装公司同台竞标，选择信誉好、素质高、价格合理的安装公司进场安装，有效压降了安装费用。三是充分利用闲置和拆卸设备及配件。根据不同的工艺要求，对拆卸下来仍具有良好性能的不锈钢管、阀门、法兰等安装于生产和安全要求较低部位；对拆卸下来的保温材料统一保存，在重新保温时继续使用；建立安装材料领用审批制度，凡需使用新材料的，一律通过设备部长审查，在确认无同类型可使用的旧配件的情况下方可审批；适当提高拆旧材料的安装费用，鼓励施工方使用拆旧材料；加强拆卸安装过程及结束后的检查监督及验收，每个车间均有专人负责设备拆卸、安装情况的检查统计，督促施工队科学利用旧材料，施工安装结束后进行验收、确定安装费用。

  由于注重技改中的节约工作，较好地压降了技改成本，技改安装一个月来，拆卸下来的旧材料利用率达50%，未新购置一根不锈钢管材，100多万元的闲置设备、材料已在本次技改中被安排“上岗”。^重要的是公司要求要形成一种倡导节约的良好风气。